Arengu ajaluguSadestunud ränidioksiidTööstus

(1) Rahvusvahelise sadestamismeetodi ränidioksiiditööstuse arengulugu

Seoses naftatööstuse arenguga on hakatud sünteetilist kummi kasutades laialdaselt tootma erinevaid kummitooteid, mis olid algselt valmistatud looduslikust kautšukist. Kuid sünteetilise kummi mehaaniline tugevus on madalam kui looduslikul kummil, seega on vaja kvaliteetseid-tugevdustäiteaineid. Selle tulemusel on ilmunud kvaliteetsed-tugevdusained, nagu tsinkoksiidpulber ja tahm, mille hulgas on tahma valmistatud energiaallikatest, nagu maagaas ja nafta.

Alates 1930. aastatest hakkasid sellised riigid nagu Saksamaa, USA ja Nõukogude Liit uurima räniliiva, mis moodustab 6% maapõuest, kasutamist täiteainena, asendamaks tahma silikoonitööstuses. Ameerika Ühendriigid on saavutanud tööstusliku tootmise esimest korda pärast 1948. aastat. 1970. aastate naftakriis põhjustas kõrged naftahinnad ja lääneriigid jätkasid ränidioksiidi uurimise süvendamist. Ränidioksiid on saavutanud hea arengu tootmis- ja rakendusvaldkondades ning globaalne tootmisvõimsus on järk-järgult suurenenud.

(2) Sadestamismeetodi ränidioksiiditööstuse arengulugu Hiinas

Sadestunud ränidioksiidi tööstus algas Hiinas suhteliselt hilja. 1958. aastal ehitati ja pandi Guangzhou Rahvakeemiatehases tööle esimene sadestatud ränidioksiidi tööstusseade, kuid tootmisvõimsus oli suhteliselt väike. 1984. aastal oli Hiinas rohkem kui kümme sadestamismeetodil ränidioksiidi ettevõtet, mille aastane tootmisvõimsus oli 3500 tonni ja tootmisvõimsus 2600 tonni.

Kodumaise kummitootmise kiire areng 1980. aastatel tõi kaasa turunõudluse ränidioksiidi järele. Pärast 1989. aastal Nanchangis kasutusele võetud 10 000 tonnise ränidioksiidi tehase tootmist kasvas sadestunud ränidioksiidi aastane tootmisvõimsus Hiinas 30 000 tonnini ja toodang kasvas 1990. aastal 20 000 tonnini.

Pärast pikaajalist-kuhjumist algstaadiumis hakkas sadestunud ränidioksiidi tööstus Hiinas 1990. aastatel kiiresti arenema. 2007. aastaks oli sadestatud ränidioksiidi protsessi tehnoloogia Hiinas teinud märkimisväärseid edusamme. Kõrge kontsentratsiooniga väävelhappe meetod asendas lahjendatud väävelhappe meetodi, saavutades täieliku reaktsiooniprotsessi ühes reaktoris ning kasutades aurukattega kaudse kuumutamise asemel otsest aurukütet. Protsessitehnoloogia areng mitte ainult ei paranda soojuslikku efektiivsust, vaid hõlbustab ka suurte reaktorite ja DCS-arvutijuhtimise kasutamist.

Lisaks on kodumaiste ränidioksiidi seadmete, näiteks suure tugevdatud polüpropüleenkasti tüüpi automaatse tühjendusfiltripressi (maksimaalne filtreerimispindala jõudnud 500 m2) ja suure pihustuskuivati (ühe üksuse aastane tootmisvõimsus võib ulatuda 20 000 tonnini), tootmisvõimsuse olulise suurenemisega 10 000 tonnise tootmistehases kasutatavad seadmed, mis ei ole põhimõtteliselt parandanud investeeringute kvaliteeti, vaid parandavad oluliselt ka toote lokaliseerimist, Tooraine vähendamine ja elektritarbimine on loonud soodsad tingimused.

Võtke meiega ühendust